Palettenwickler

Ausstattung & Optionen

  • Vordehnung 250–300 %, optional bis 500 %
  • Folienbremse: mechanisch | elektromagnetisch | motorische Vorreckung
  • Fotozellen (schwarz/transparent/lochreich)
  • Niederhalter für leichte/hohe Paletten
  • Rampe & integrierte Waage
  • Deckblattabroller für Oberschutz

Folienbremse & Vorreckung – Vergleich

Die Art der Folienabgabe beeinflusst Stabilität, Folienverbrauch und Prozesskonstanz.

Lösung Vorreck/Dehnung Materialverbrauch Reproduzierbarkeit Typische Einsätze
Mechanische Folienbremse keine definierte Vorreckung mittel–höher gut, bedienerabhängig kleine–mittlere Mengen, stabile Paletten
Elektromagnetische Folienbremse keine Vorreckung mittel (konstanter) gut (elektronisch regelbar) wechselnde Paletten, einfache Parametrierung
Motorische Vorreckung z. B. 150–300–500 % niedrig sehr hoch mittlere–hohe Mengen, anspruchsvolle Ladungen

Mechanische Folienbremse

  • Prinzip: Bremsmoment an der Rolle.
  • Vorteile: robust, günstig.
  • Beachten: keine feste Vorreckung.

Elektromagnetische Folienbremse

  • Prinzip: elektronisch geregeltes Bremsmoment.
  • Vorteile: konstanter als mechanisch.
  • Beachten: weiterhin ohne Vorreckung.

Motorische Vorreckung

  • Prinzip: angetriebene Vorreckwalzen (z. B. 150/250/300/500 %).
  • Vorteile: maximale Materialersparnis, sehr reproduzierbar.
  • Beachten: höhere Investition, lohnt bei Regelbetrieb.

Palettenwickler – Drehteller & Dreharmwickler für sichere Ladungssicherung

Palettenwickler sichern Ladungen schnell, gleichmäßig und mit minimalem Folienverbrauch. Ob Drehteller, Dreharm oder mobiler Stretchroboter – wir konfigurieren die passende Lösung für Ihre Palettenhöhen, Taktzeiten und die Stabilität Ihrer Güter. Mit Vordehnung bis 300–500 % (modellabhängig) senken Sie Materialkosten dauerhaft. Venandi übernimmt Montage, Einweisung und Service – Ersatzteile sind in der Regel innerhalb von 48 Stunden verfügbar.

Schnellvergleich unserer Palettenwickler

Modell Typ Drehteller/Arm Traglast Wickelhöhe Vordehnung Optionen Lieferzeit Preis
Modell A Drehteller Ø 1.650 mm bis 1.500 kg 2.400 mm 250 % Rampe, Waage 5–7 Tage auf Anfrage
Modell B Dreharm Arm 1.800 mm bis 2.000 kg 3.000 mm 300 % Niederhalter, Fotozelle auf Lager auf Anfrage

Welche Palettenwickler-Typen gibt es?

  • Drehtellerwickler – Standard für stabile Paletten bis ca. 1.500–2.000 kg; die Palette rotiert auf dem Drehteller.
  • Dreharmwickler – der Arm bewegt sich um die stehende Palette; ideal für instabile oder sehr schwere Ladungen.
  • Stretchroboter (mobil) – fährt um die Palette; flexibel bei Übergrößen oder wechselnden Standorten.
  • Ring-/Horizontalwickler – zur Sicherung langer Güter (Profile, Türen, Leisten) in horizontaler Wicklung.

Tipp: Drehteller = hohe Effizienz bei stabilen Lasten. Dreharm = schonend, wenn die Palette nicht rotieren darf. Stretchroboter = maximale Flexibilität bei heterogenen Paletten oder Übergrößen.

Ausstattung & Optionen

  • Vordehnung 250–300 %, optional bis 500 %
  • Folienbremse: mechanisch | elektromagnetisch | motorische Vorreckung
  • Fotozellen (schwarz/transparent/lochreich)
  • Niederhalter für leichte/hohe Paletten
  • Rampe & integrierte Waage
  • Deckblattabroller für Oberschutz

Folienbremse & Vorreckung – Vergleich

Die Art der Folienabgabe beeinflusst Stabilität, Folienverbrauch und Prozesskonstanz. Man unterscheidet Brems-Systeme (mechanisch/elektromagnetisch) und motorische Vorreckung.

Lösung Vorreck/Dehnung Materialverbrauch Reproduzierbarkeit Typische Einsätze
Mechanische Folienbremse keine definierte Vorreckung; Dehnung über Bremsmoment mittel bis höher (bedienerabhängig) gut, aber bedienerabhängig kleine–mittlere Mengen, stabile Paletten
Elektromagnetische Folienbremse keine Vorreckung; feinere elektronische Bremssteuerung mittel (konstanter als mechanisch) gut (elektronisch regelbar) wechselnde Paletten, einfache Parametrierung
Motorische Vorreckung (1–2 Motoren) definierte Vorreckung, z. B. 150–300–500 % niedrig (programmoptimiert) sehr hoch (programmierbar) mittlere–hohe Mengen, anspruchsvolle Ladungen

Mechanische Folienbremse

  • Prinzip: Dehnung über einstellbares Bremsmoment.
  • Vorteile: robust, günstig.
  • Zu beachten: keine feste Vorreckung; Ergebnis stärker bedienerabhängig.

Elektromagnetische Folienbremse

  • Prinzip: elektronisch geregeltes Bremsmoment.
  • Vorteile: konstanter als mechanisch; leicht per Panel einstellbar.
  • Zu beachten: weiterhin keine echte Vorreckung.

Motorische Vorreckung

  • Prinzip: angetriebene Vorreckwalzen (z. B. 150/250/300/500 %).
  • Vorteile: maximale Materialersparnis, sehr reproduzierbar.
  • Zu beachten: höhere Investition; lohnt bei regelmäßigem Einsatz.

Tipp: Für instabile/schwere Paletten meist Dreharmwickler mit motorischer Vorreckung. Auf Wunsch kalkulieren wir Ihren ROI auf Basis von Palettenmenge und Foliendaten.

Preis & Wirtschaftlichkeit (ROI)

Die Gesamtkosten hängen von Taktleistung, Vordehnung und Folienqualität ab. Schon ab ~20 Paletten/Tag rechnet sich ein Wickler oft durch weniger Folienverbrauch, schnellere Prozesse und gleichbleibende Wickelqualität. Wir erstellen auf Wunsch eine ROI-Kalkulation auf Basis Ihrer Ist-Daten.

  • Konstant: definierte Wickelprogramme → reproduzierbare Stabilität.
  • Effizient: geringerer Folienverbrauch durch Vordehnung.
  • Sicher: bessere Ladungssicherung, weniger Transportschäden.

Zubehör & passende Verbrauchsmaterialien

Ergänzend bieten wir Maschinenstretchfolien sowie Rampen, Waagen, Fotozellen, Niederhalter und Deckblattabroller. So erhalten Sie Maschine und Verbrauchsmaterial aus einer Hand – inklusive Service.

Häufige Fragen (FAQ)

Drehteller oder Dreharm?
Drehteller für stabile, gleichmäßige Paletten; Dreharm für instabile oder sehr schwere Ladungen bzw. wenn die Palette nicht rotieren darf.
Welche Wickelhöhe brauche ich?
Für Standardpaletten reichen 2.400 mm. Für höhere Ladungen 3.000 mm+ wählen (modellabhängig).
Wie viel Vordehnung ist sinnvoll?
250–300 % decken die meisten Anwendungen ab; 500 % für hohe Durchsätze und Premiumfolien.
Brauche ich eine Rampe?
Ja, wenn mit Hubwagen beladen wird und kein Bodenausschnitt bzw. Drehteller auf Bodenniveau vorhanden ist.
Lohnt eine integrierte Waage?
Ja – sie spart Wege, ermöglicht Sofortdokumentation/Etikettierung und reduziert Fehler.
Erkennt die Fotozelle auch schwarze/transparente Folien?
Spezielle Sensorik sorgt für zuverlässige Erkennung bei dunklen, lochreichen oder transparenten Oberflächen.
Wie schnell ist die Inbetriebnahme?
In der Regel innerhalb weniger Tage inklusive Einweisung – abhängig von Modell und Verfügbarkeit.
Welche Garantie & Ersatzteile bietet Venandi?
24 Monate Garantie (Verschleißteile ausgenommen). Ersatz- & Verschleißteile sind i. d. R. innerhalb von 48 Stunden verfügbar.
Bietet Venandi Schulungen an?
Ja – Einweisung bei Inbetriebnahme sowie vertiefende Schulungen auf Wunsch.
Leasing oder Miete möglich?
Auf Anfrage – wir bereiten die passende Finanzierung für Ihren Einsatzfall vor.

Beratung & Angebot

Nennen Sie uns kurz Ihren Bedarf (Paletten/Tag, max. Palettenhöhe, Stabilität, gewünschte Optionen). Wir empfehlen das passende Modell und kalkulieren auf Wunsch Ihren ROI.

Zuletzt aktualisiert: September 2025

Neu
Artikelnummer:
HAPWVA-MF
Kategorie:
Palettenwickler
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Die VS 300 SuperPlus ist ein vollautomatischer Drehteller-Stretchwickler für Paletten bis 2.000 kg. Mit motorischer Folienvorreckung bis 300 %, automatischer Folienanlege- und Abschneideeinrichtung sowie 32 Programmen sorgt sie für schnelle, materialsparende und sichere Ladungssicherung.

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HAPWTF-500
Kategorie:
Palettenwickler
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Palettenwickler mit Drehteller Ø 1.650 mm und ultraflacher Bauhöhe von nur 18 mm. Ideal für Euro-/Industriepaletten; hubwagenfreundlich mit minimaler Kante. Wähle zwischen EM-Bremse (konstant, bedienfreundlich) oder motorischer Vorreckung (materialsparend). (Ringrampe als Option)

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Kategorie:
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Halbautomatischer Dreharm-Palettenwickler für stationäres Wickeln instabiler/hoher Ladungen – sensorische Höhenerkennung · 3 Zyklen · 6 Programme + Teach-In · EM-Bremse stufenlos · Soft Start/Stop · FU für Dreharm & Folienschlitten · Folie 500 mm (15–35 µm).

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Palettenwickler
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Der VS Open 1650 ist ein Palettenwickler mit offenem Drehteller für das direkte Beladen mit dem Handhubwagen – ganz ohne Rampe. Ideal für Versand & Lager, die eine kompakte, ergonomische und zuverlässige Stretchlösung suchen. Venandi liefert dazu Stretchfolien und bietet echte Beratung durch Innen- und Außendienst.

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Halbautomatischer Drehteller-Wickler bis 1.200 kg, Ø 1.500/1.650 mm, 3 Programme. Optional Power-Stretch 200 %, Rampe, Mast bis 2.500 mm.

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Palettenwickler

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Professionelle Montage, Inbetriebnahme und Einweisung für Verpackungsmaschinen – z. B. Palettenwickler, Umreifungsmaschinen. Bundesweit verfügbar, DGUV-konform, mit Abnahmeprotokoll & Dokumentation.

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Palettenwickler

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Palettenwickler

Manueller Deckblatt-Ständer für das einfache, horizontale Abrollen von Top-Sheet-Folie. Die Rolle wird eingespannt, der Mitarbeiter zieht die Folie bequem auf Hüfthöhe ab und legt das Deckblatt manuell auf die Palette. Ohne Strom oder Druckluft, robust und nachrüstbar.

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Palettenwickler
Passend zum Palettenwickler mit flachem Drehteller
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HAPWLS
Kategorie:
Palettenwickler

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Mechanische Folienbremse, Elektromagnetische Folienbremse oder Motorische Vorreckung?

Die Art der Folienbremse beeinflusst maßgeblich den Folienverbrauch, die Stabilität der Palette und die Bedienerfreundlichkeit Ihres Palettenwicklers. Hier finden Sie eine Übersicht der drei gängigen Systeme:


Mechanische Folienbremse

  • Einfaches System mit Feder- oder Gewichtsbremse
  • Manuelle Spannungseinstellung über Rändelschraube
  • Keine aktive Vordehnung möglich
  • Kostengünstig, aber geringere Wiederholgenauigkeit

Ideal für: Einfache Anwendungen, geringe Mengen, stabile Paletten.


Elektromagnetische Folienbremse

  • Gleichmäßige Folienstraffung durch elektromagnetische Steuerung
  • Elektronisch einstellbar über Bedienfeld
  • Keine aktive Vordehnung, aber gleichmäßige Spannung
  • Weniger Folienabrisse und bessere Anlegequalität

Ideal für: Leichte oder unregelmäßige Paletten, mittlere Verpackungsvolumen.


Motorische Folienbremse mit Vorreckung

  • Aktive Vordehnung der Folie (z. B. 250 % oder mehr)
  • Sehr hohe Folienersparnis und Packstabilität
  • Elektronisch steuerbar, ideal für automatisierte Prozesse
  • Perfekt für empfindliche Ware und hohe Taktzahlen

Ideal für: Industrie, Logistikzentren, hohe Anforderungen an Stabilität und Wirtschaftlichkeit.


Vergleichstabelle

Merkmal Mechanisch Elektromagnetisch Motorisch mit Vorreckung
Spannungskontrolle manuell elektronisch elektronisch
Vordehnung möglich ✅ bis 400 %
Folienverbrauch hoch mittel niedrig
Wiederholgenauigkeit niedrig mittel hoch
Anschaffungskosten niedrig mittel hoch
Einsatzbereich einfache Paletten mittlere Anforderungen Industrie & Logistik

Fazit: Die Wahl der richtigen Folienbremse beeinflusst die Wirtschaftlichkeit und Sicherheit Ihres Verpackungsprozesses. Für größere Volumen und empfindliche Ware ist eine motorische Vorreckung mit elektronischer Bremse die effizienteste Lösung.